2. ЧПУ для раскладки проводов

Станок ЧПУ для автоматической раскладки кабельных жгутов

Работает и днем и ночью, не совершает ошибок. Ускоряет и удешевляет производство, снижает количество брака.

Произведено в России | Технология от НПП «ПРОТОН»

Автоматизируйте сборку кабельных жгутов с уникальным станком ЧПУ от российского производителя. 

Это оборудование не имеет аналогов ни в РФ, ни за рубежом.

Как работает станок, раскладывающий провода для жгутов?

ЧПУ круглосуточно и безошибочно выполняет точную автоматическую раскладку тела жгута по электронной конструкторской документации (КД). Автомат сам берет нужный провод, необходимого сечения и раскладывает на плазе. Далее переходит к следующему, пока не наберет весь жгут. Рабочая зона — перфорированный плаз размером от 1,5 до 8 м в длину. Управляющий модуль перемещается по трём осям (X, Y, Z), в память станка записывается цифровой двойник эталонного жгута. Автоматически устанавливаются металлические штырьки в отверстия плаза по программе, которая пишется согласно КД Заказчика. Затем ЧПУ последовательно раскладывает провода нужного сечения и маркировки, учитывая все ответвления и длины участков. Раскладка проводов осуществляется в имитаторы разъёмов из текстолита, которые имитируют количество и расположение контактов в разъеме. За ночь станок разложит провода и утром будущий жгут уже будет готов к бандажированию и распайке разъемов. Ручной труд сокращается, скорость работы увеличивается, количество брака снижается.
В 2024 и 2025 году ЧПУ для раскладки провода был представлен на выставке ЭкспоЭлектроника в МВЦ "Крокус Экспо"
Горбач Алексей Петрович (главный инженер проекта в НПП "Протон") демонстрирует жгут на станке ЧПУ.

13 февраля 2026 г компания "Протех" провела в Москве семинар на тему

«Жгутовое производство в ВПК. Современные решения» с посещением производства станков ЧПУ.

Ссылка на видео с семинара

Готовы автоматизировать производство кабельных жгутов?
Свяжитесь с нами — проведём демонстрацию и подберём станок под вашу КД и габариты изделий. 

Заявки присылайте на ta@termopro.ru

Полезные материалы:

• Применение электроизоляционной ленты ЛЭТСАР при изготовлении кабельных жгутов
• Новый цех под «старые» жгуты: особенности автоматизации под литерную КД

FAQ​. Часто задаваемые вопросы: автоматизация производства кабельных жгутов

1. Почему важно автоматизировать производство кабельных жгутов?

Кабельные жгуты используются практически во всей технике — от бытовой электроники до военной и авиационной. С ростом объёмов гособоронзаказа и требований к качеству необходимо ускорять производство и минимизировать человеческий фактор, который может привести к ошибкам при сборке.

2. Какие основные виды оборудования могут используються в цехе для производства жгутов?

В цехе применяются:

• Станок ЧПУ для раскладки проводов на плазе
• Автоматическая линия для обработки концов проводов
• Плаз для бандажирования длиной 8 метров
• Лазерный станок для маркировки с машинным зрением
• Роботизированные тележки для перемещения изделий
• Станки для оплетения жгутов проволокой или нитью
• Тестер жгутов для электроконтроля

3. Как работает станок ЧПУ для раскладки проводов?

Станок движется по трём осям и раскладывает провода на плазе по программе, используя «цифровой двойник» жгута. Это полностью исключает ошибки при ручной раскладке. Оператор лишь снимает готовый жгут и запускает следующий цикл.

4. Что такое «цифровой двойник» жгута?

Это эталонный образец жгута, созданный вручную, проверенный контролем и оцифрованный: все параметры (длина, количество проводов, ответвлений и т.д.) заносятся в таблицу Excel, которая служит основой для программного управления станком.

5. Как автоматизирована обработка концов проводов?

Автоматическая линия сама наматывает провод, снимает изоляцию с помощью CO₂-лазера, скручивает провода при необходимости, а затем флюсует и лужит кончики — всё без участия человека.

6. Чем отличается новый плаз для бандажирования?

Это не просто стол, а станок ЧПУ, который автоматически расставляет штырьки по чертежу и позволяет работать сразу с двумя сторонами, удваивая эффективность. Бандажирование можно выполнять вручную или с помощью специальной машинки.

7. Как работает лазерный станок для маркировки?

Он оснащён конвейером и системой машинного зрения, что позволяет автоматически определять положение разъёма и наносить маркировку точно в нужное место — даже если детали лежат хаотично.

8. Зачем нужны роботизированные тележки?

Они перевозят жгуты между участками цеха и доставляют комплектующие со склада. Это экономит время операторов и снижает физическую нагрузку.

9. Как происходит оплетение жгутов?

На специальных станках с 24 или 32 катушками жгут оплетается проволокой или полиамидной нитью. Конструкция станков позволяет работать с жгутами длиной от 5 до 25+ метров благодаря доработке — отверстию в основании.

10. Как проверяется качество готового жгута?

На завершающем этапе используется тестер жгутов, который проверяет правильность распайки, электрическую прочность и сопротивление изоляции. Оператору достаточно подключить изделие и выбрать программу — результат готов через 2 минуты.