или задать вопросы по оборудованию и стоимости
Почему такие простые вещи не появились у нас раньше? |
Возможности решения линии Термопро на вашем производстве: |
||
Потому, что линия ТЕРМОПРО «БИ-МИКС» появилась в результате многолетнего осмысления большого числа технических факторов, полученного инженерного и производственного опыта, а также постоянного общения с обширной клиентурой и изучения потребностей заказчиков. Линия ТЕРМОПРО простое и эффективное решение для мелкосерийного смешивания и заливки в изделия под давлением компаундов, таких, как: У1-18, У2-28, ВК-9, ЭЗК и т.п. |
Варианты дозирования: возможно дозирование как из шприца, так и напрямую из экструдера. |
||
Применение линии ТЕРМОПРО навсегда избавляет от проблемы пузырьков воздуха в подготовленном компаунде, а также от допотопных технологий дозирования и заливки. | |||
Ключевые преимущества решения линии «Би-Микс» |
|||
• Полностью российская разработка с учётом недостатков импортных решений. • Универсальное решение для смешивания различных типов герметиков, клеев и компаундов с любой вязкостью и наполнителями в пропорции от 1:1 до 1:500. • Полное отсутствие в готовом компаунде пузырьков воздуха. • Время переналадки с одного компаунда на другой всего несколько минут. • Быстрое и простое освоение технологии даже неподготовленным оператором. • Минимальное техобслуживание (сводится к промывке тары) • Гарантия на оборудование – до 3 лет. • Шприцы и ёмкости для смешивания возможно использовать повторно. |
|||
Смешивание и заливка компаундов в разъёмы и блоки. Герметизация разъёмов. |
Смешивание компонентов прямо в банке для дозирования | |||||
Предварительно взвешенные компоненты, число которых не ограничено, помещаются в цилиндрическую банку. | Банка устанавливается в планетарную центрифугу и под воздействием гравитационных сил, которые возникают при вращении банки вокруг своей оси, а также при одновременном вращении банки вокруг вертикальной оси центрифуги, осуществляется постепенное «самоперемешивание» компонентов в банке. | ||||
Центрифуга и схема перемешивания | |||||
При этом ни пропорция смешивания, ни число компонентов, ни их вязкость не оказывают принципиального влияния на процесс смешивания. Необходимо только для каждой смеси подобрать оптимальный режим смешивания и записать его в память центрифуги. Можно смешивать между собой как кусочки разноцветного пластилина, так и жидкости разной вязкости, можно добавлять в смесь абразивные, токо-проводящие и теплопроводящие порошки, жидкие или порошковые красители, люминофоры и т.п. вещества. Все это будет перемешано до гомогенного состояния, причем без включения пузырьков воздуха. При необходимости можно производить смешивание под вакуумом для полной дегазации смеси. |
|||||
Дозирование готового компаунда напрямую из банки | |||||
Этот способ хорош при больших расходах материала и низких требованиях к точности дозировки. Банку с готовой смесью заряжают в запатентованный экструдер, который в свою очередь подключен к пневматическому дозатору. |
В результате воздействия импульсов сжатого воздуха на смесь она выдавливается из банки либо непрерывно, либо порционно через полую сменную насадку. |
||||
Экструдер + дозатор | Свободное истечение герметика У1-18 | ||||
Регулируя давление можно управлять скоростью подачи смеси в изделие. |
Насадка может иметь любую форму, которая удобна для конкретного техпроцесса. |
||||
Заправка специальных шприцев | |||||
При более высоких требованиях к точности дозирования или при необходимости дозирования малыми порциями в небольшие изделия будет оптимальным сначала перегрузить готовую смесь из банки в специальный дозирующий шприц. Для этого шприц, через специальный переходник, тонким концом, подсоединяют к экструдеру, и при подаче сжатого воздуха под регулируемым давлением начинается процесс заправки. |
|||||
Заправка шприца через тонкий конец происходит медленнее, но при попытке заправки вязких материалов через толстый конец под поршень шприца неизбежно попадает воздух, а также существенно ухудшаются гигиенические условия работы. |
Попадание под поршень шприца воздуха в дальнейшем сильно ухудшает точность отсечки дозы, а также вызывает паразитную постэкструзию смеси в паузах между дозами. |
||||
Дозирование из специальных шприцев | |||||
Шприц подходящего объёма подключают к дозатору ND-350.
Заливку разъёма осуществляют через отверстие в корпусе, подавая компаунд из шприца под давлением сжатого воздуха.
Заливку прекращают по факту выхода заливочного материала через контрольное отверстие или по факту дозирования заданного объёма/массы материала. |
Наша компания имеет опыт по разработке и производству дозаторов, предназначенных для смешивания в программируемой пропорции двухкомпонентных компаундов на силиконовой и эпоксидной основе. Как правило такие машины становятся рентабельными при заливке от 4000 до 10000 доз в смену. Для ознакомления с принципом работы дозатора ознакомьтесь пожалуйста со статьей. Вы можете кратко описать свой техпроцесс двухкомпонентного дозирования, заполнив эту анкету и выслав ее на нашу электронную почту. Мы в кратчайшие сроки рассмотрим ее и свяжемся с вами. |
|
|
|
|||
Бесплатное обучение и демонстрация. | Бесплатный тест-драйв оборудования. | Рассрочка 0%. Бонусы при 100% оплате. | Гарантия 3 года. Постгарантийная поддержка. | Предоставление подменного оборудования. |
Оборудование напрямую от российского производителя.
|